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小儿氨酚烷胺颗粒湿法制粒机

小儿氨酚烷胺颗粒湿法制粒机
力马干燥  2021-08-24  |  阅读:761

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小儿氨酚烷胺颗粒湿法制粒机

造粒结构,得到的颗粒粒度分布更为集中。经过对工艺实验的结果进行分析,实现10-60目颗粒一次成品率96%以上、10-60目95%以上的粒度比例,产能可达800kg/h。

湿法制粒迭代新技术为湿法制粒工艺提供了新的工艺解决思路,可以针对性解决儿科类化药颗粒剂或干混悬剂产品工艺难题,满足客户替代摇摆制粒、提高一次成品率、提高生产效率、满足制粒联动线密闭生产等需求。

流化气速影响着颗粒成长的形式和速率。增大流化气速,会使单位时间的进气量加大而提高设备的干燥能力。对流化气速的基本要求是:在颗粒间发生碰撞之前其表面的薄液层就应干燥,或者已不足以在颗粒间形成液桥,以阻止颗粒的团聚式生长而得到层式结构。

流化气速高,颗粒流化状态剧烈,颗粒间碰撞的作用力就大,因而有利于破坏颗粒间的液桥,并可强化液膜与空气之间的传热,使团聚难以形成。则颗粒在流化床中主要以包衣方式生长。

但随着流化气速的提高,作用在颗粒上的机械力的加大,剧磨损也变大而且喷嘴喷出的细小雾滴在到达床层前就有可能被干燥,因而损失也增大。


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