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双锥回转真空干燥机操作流程
一、开机前检查:
开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入粉料中,利用真空将物料吸入罐内,装料量不得超过总容积的50%,且物料中不得带有坚硬的块状物。若物料密度或含水量过大时,应适当减少进料量。
2、抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性。
3、开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
4、开启干燥机启动按钮,使容器不断地绕水平轴线旋转。
5、开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对罐内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少或消除物料结团现象。
6、根据操作经验/溶煤的回收量/器内温度情况,在确认双锥回转真空干燥机罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,等物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让罐体转至所需的角度。
7、关闭真空泵,开启真空管路阀门,打开真空系统上的放空阀,使罐内接通大气。
8、打开放料孔盖卸料。
9、清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入罐内。
10、罐体内过滤器位置是否向上。
11、过滤器上是否符合工艺要求,扎有工业滤布。
12、关闭进料/放料孔盖。
13、将进料孔盖进料管上的管帽卸下,换上进料接管。
二.双锥回转真空干燥机注意事项
1、双锥回转真空干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,用户应根据物料情况采取适当的升/降温速度。
2、双锥回转真空干燥机运转过程中,若需取样时,应按第10条规定,使主机先停车,然后按第11/12条规定取样,取样完毕重新开车。
三、双锥回转真空干燥机维护/保养
1、链传动之链条,至少每月加油一次。
2、双锥回转真空干燥机真空管与主机之间采用旋转轴承形式密封圈(材质为氟橡胶),当发现漏气时,应立即更换。
3、双锥回转真空干燥机视操作运转时间,一般在运转半年到一年应检查修理一次,检修时应按原位置装配,并调整各部位间距和公差,且按规定更换或补充相应的润滑脂。
4、滚动轴承内选用MOS2复合钙基润滑脂(2FG-1E)**使用温度150℃,每月至少应检查一次,发现润滑脂变干时,应立即清洗,并换上新脂。
5、圆柱涡轮蜗杆减速箱(或无级变速箱)应根据其说明书保养。
6、.罐内的过滤器,干燥一次后,即清除周围吸着的粉末,使过滤器畅通。
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