牡蛎精粉喷雾干燥器LPG-100

将1kg鲜牡蛎直接或水洗后放入高压锅中（容量为6L、压力为98kPa），加纯水1L，在98kPa的压力下煮沸约30min，恢复常压后，用滤纸减压过滤，得乳白色提取液。

然后，向残渣中再加纯水1L，煮沸约30min，进行过滤后，将此滤液与原来的提取液混合，再将提取液进行真空（0.133-0.66kPa,温度70-80℃）蒸馏，得水分为67.34%的粘稠赤褐色流动液440g。

该液体与真空蒸馏前相比色淡。

将该浓缩液利用普通的喷雾干燥方式（瞬间热风温度为180℃，出口温度为80℃，滴下速度为每分钟30mL）进行瞬间干燥，得均匀的浅黄色微粉125g。

牡蛎精粉喷雾干燥机概述  

离心喷雾干燥是液体成形过程中*广泛应用的工艺。*适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。

牡蛎精粉喷雾干燥器LPG-100特点 

1. 干燥速度快。料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2. 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性。

3. 生产过程简化，操作控制方便。液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序；对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制。

4. 采用机械式离心雾化器，齿轮传动，转速稳定，确保雾滴大小分布均匀。

5. 热风分配器的方向和角度采用可调式结构，能确保雾滴与热风的充分接触。

6. 弯头采用卫生级钢管一次成型技术制作，可避免弯头堵料现象。