常州力马干燥科技有限公司
已认证
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100型中药配方颗粒干燥塔系统
URS02-04
干燥塔系统
1、热风分配器
内胆材质S30408不锈钢,壁厚3mm,焊缝磨平;骨架碳钢,外包S30408不锈钢,壁厚2mm,需配防物料吸顶装置(需装一次风冷系统),物料不得焦化变质。
2、干燥塔顶盖
干燥塔顶盖内胆材质304一次成型,壁厚3mm,骨架碳钢,顶面材质S30408不锈钢3mm花纹板。
3、干燥塔直筒体
风冷式夹套设计,内胆现场拼装,内胆与干燥塔顶盖内胆圆孤过渡,焊缝磨平抛光,内胆材质304,壁厚3mm,骨架碳钢,保温层厚50mm,保温材料硅酸铝,外包皮1.5mm厚S30408不锈钢。光洁度:内表面Ra≤0.6um,喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。
配2套清洗门,2套照明,2套视镜, 配套气锤。
4、干燥塔锥体
风冷式夹套设计,现场拼装,内胆焊缝磨平抛光,内胆材质304,壁厚3mm,骨架碳钢,外包1.5mmS30408不锈钢,配2层气锤。
5、100型干燥塔内径不小于4000mm,200型干燥塔内径不小于5400mm
6、干燥塔主机采用钢平台承重与支撑,承重钢平台由供方提供,承重梁采用工字钢镀锌处理,表面铺3mmS30408花纹板,塔顶上方需配备维修雾化器所需电动葫芦及轨道,同时需配备主塔清洗用小车和轨道,雾化器需配备维修支架和专用工具,二楼喷塔四周材质S30408不锈钢3mm花纹板。
7、所有物料经过处的管道弯头均采用一次成型加工制作。
吹扫系统
配罗茨风机,配空气过滤系统,达到D级等级要求,配好加热系统,吹扫杆牢固可靠,吹扫效果达到塔壁无物料粘附。
旋风分离器
材质为304不锈钢,厚度3mm,内壁机械抛光,内表面粗糙度Ra ≤ 0.6μm,无死角。
收料系统
含出风管道、旋风分离器、集料仓、漩涡阀、旋转卸料阀,材质为SUS304不锈钢,壁厚2mm,配冷冻除湿风送装置,配好空气过滤系统,达到D级等级要求。
尾气处理系统
1、水幕除尘器(配磁力泵)
材质S30408,壁厚3mm。水幕除尘器要有检查门,便于人工清洗。尾气可达到国家一级排放标准。
2、引风机:叶轮、壳体材质为S30408不锈钢;
变频调速;支架材质碳钢,配减震橡胶座
3、出风管(干燥塔至旋风、风机、水幕除尘、排烟管井)
材质304壁厚2mm;在适当位置配清洗球;
4、出风管从水幕除尘器后通至排烟管井中,再通过排烟管井管道连接至屋顶,屋顶风管需做弯头防雨。
在位清洗系统
8台需配备3套清洗罐设施,主塔清洗采用带气动伸缩360度旋转的阿法拉法清洗头(1个),保证主塔所有方位全部覆盖,管道与旋风清洗采用水压伸缩式清洗球(16个),清洗球应能覆盖所有管道与旋风。设备主塔、管道、旋风清洗废水集中收集。物料冷却系统管道采用快开式便于清洗拆装,每套配3个3立方米的S30408罐,配好增压泵、回流泵、加热器(板式加热器、夹套盘管、蜂窝夹套)。
a.清洗管路和被清洗管路不得出现死角、积水现象;
b.清洗管路和被清洗管路设计无清洁死角,符合GMP要求;
c.CIP自动完成设备的热水冲洗、碱洗、纯水洗、烘干的清洗过程,其工作流量、温度、压力、时间能满足所需清洗部位的清洁要求,确保批次间无残留;每套喷雾可定点清洗,同时不能对其他喷雾塔产生污染。
d.清洗过程可程序控制,清洗分工作模块可共同清洗或单独清洗;
e.整个CIP过程,在触摸显示屏上按照动态模拟图显示,并可在触摸屏上选择需进行清洗的功能模块;每个功能模块清洗时间和方法可在触摸屏上设置并保存;
f.CIP清洗思路,甲方只提供介质接口(自来水、纯化水、工业蒸汽、压缩空气、电源),乙方需实现可将清洗水加热,可加清洗液等功能,清洗水直接排放功能。
g.物料冷却系统采用人工清洗
列出在质保期内的易损件清单,并提供正常的磨损、易耗件清单,随机提供易损易耗件至少一套,并附带专用工具1套。
设备及现场安装材料到货卸车及就位,由供应商承担,买方可协助联系吊装设备。
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常州力马干燥科技有限公司企业类型
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91320402398292532N法人代表
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