1

1.自动控制采用PLC实现全过程自动化控制、采用采用触摸屏人机界面操作 

2

1. 1.可实时显示、记录、打印工艺过程中关键工艺参数（温度、时间、塔压、进料速度、雾化器旋转频率等）；

2. 2.主要关键工艺参数可通过操作界面设定和调整；

3.实现工艺处方储存及应用； 

4.软件设计上避免串料、错料、混料、跑料；

3

1. 设备控制面板必须提供中文的人机界面；

2. 分设人工操作和自动运行两种控制模式； 

4

1.应设有必要的故障报警和故障信息提示记录；

2.报警解除记录；

5

控制系统应设有：

1.喷雾系统：由出风温度控制送料泵的转速；

2.进风温度：进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度；

3.出风温度：适当改变喷雾泵的转速，进行出风温度的微量调节；

4.塔内压力：送风机在选定送入干燥塔风量后，调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行；

5.风送除湿系统：进风温度自动控制；

6.除尘系统：水位自动控制；

7.CIP清洗：分段、分时间程序控制；

8.系统保护：供料液位与泵联动、雾化器与进料泵连锁，加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施 

6

系统在线检测与显示：

进风温度、出风温度、塔内压力、进料流量、送风机运转频率、引风机运转频率、送料泵运转频率、雾化器运转频率、各种压差。

7

系统在线检测：

各高效过滤器压差、进风风量显示、旋风分离器压差

8

电气控制装置所配元器件的名称、型号、生产厂家等产品信息应齐全、清晰；

9

电气线路布置安装符合规范要求，线号标示齐全、清晰；

10

PLC预留10%的内存 

11

具有至少3级密码保护权限，参数设定必须通过用户权限管理保护。

12

断电时，机器逐渐停稳，以保护操作工、设备和产品。

恢复供电后设备不能自动开机，必须人工启动。

13

控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。